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塑料自动配料系统

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产品名称: 塑料自动配料系统
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简单介绍

在塑料等行业,使用广泛的塑料自动配料系统,能够解决计量混配的各种难题,我们拥有多年的塑料自动配料系统开发和制作经验,以及众多的塑料自动配料系统实际案例。


塑料自动配料系统  的详细介绍

在塑料等行业,使用广泛的塑料自动配料系统,能够解决计量混配的各种难题,我们拥有多年的开发和制作经验,以及众多的实际案例。
一、塑料自动配料系统中,粉状树脂配料解决方案:
(一)客户的要求:
1、物料属性:疏松状粉体,干流动性好。堆积密度:0.5kg/dm3。
2、一次配料量分别100kg、200kg
3、考虑为保证一次配料精度,采用变频器/螺旋式喂料。
4、称量控制柜上设有树脂储料仓上料位/下料位显示。
5、操作设自动/手动两种模式,设一开关切换。
6、称量完毕采用气动蝶阀控制放料。
7、控制单元中设有PLC,以便根据操作可随时调整控制逻辑关系。
(二)系统示意图(请致电索取塑料自动配料系统详细图纸以及资料)
       
(三)系统方案:
    客户为了保证配料的精度,要求采用变频器/螺旋喂料的方式。这样正好可以利用多物料配料仪表中模拟量直接驱动变频器的功能,从而能提高了配料的精度。同时,为了节约成本,两台螺旋机共用一台变频器,靠PLC指挥中间继电器来选通不同的接触器从而驱动不同的电机。
 
(四)配料流程:
    先在仪表上输入配方,启动配料,PLC检测到秤处于零位范围,开始启动第1种物料的快配料,变频器以高速运行,到快配料量后,变频器以低速运行,到慢配料量后,变频器停止运行,仪表进行超差检测,检测完毕后,延时,然后开始配第2种物料,第2种物料配完后,如果有超差,则输出超差报警,然后仪表输出卸料信号,等待卸料。如果在配料的过程中出现故障,可以随时中止仪表配料。

二、塑料自动配料系统中,液体组份配料解决方案:
(一)客户要求
1、液体组份数量:共4种
2、各液体组份属性:
dop:密度0.982~0.988( g/cm3) 粘度近似水
DOTP: 密度0.982~0.988( g/cm3) 粘度近似水
PCL:  密度1.25 粘度随着温度变化较大
DIDP: 密度0.966±0.003( g/cm3)
3、一次喂料量:根据树脂蕞大量分别有Max.80kg和160kg
4、采用气动球阀配料。
5、称量完毕,通过控制气动球阀排放物料。
6、控制单元中配置有PLC,以实现控制要求。
(二)系统示意图(请致电索取详细图纸以及资料)
     
(三)电气原理图
       
     配料系统中,配料流程:先在仪表上输入配方,启动配料,PLC检测到秤处于零位范围,开始启动第1种物料的慢配料(只要一种速度,接仪表的慢配料),到慢配料量后,气动球阀关闭,仪表进行超差检测,检测完毕后,延时,然后开始配第2种物料、第3种物料、第4种物料,待第4种物料配完后,如果有超差,则输出超差报警,然后仪表输出卸料信号,等待卸料。如果在配料的过程中出现故障,可以随时中止仪表配料。

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